脉冲式布袋除尘器适用于冶金、铸造、建材、化工、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和比重较大的烟尘除尘，可做回收物料设备使用。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。脉冲布袋除尘器根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。袋式除尘器的滤袋用圆形的面做，设置成跳跃介质，网格布置可以成功，但是与实际情况模拟相差很大，滤袋袋底的流速大，全部不一样。 脉冲布袋除尘器运行的稳定性与锅炉运行的工况是密切相关的，除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时，除尘器的运行没有进行及时应对，如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋；省煤器爆管导致烟气湿度异常提高；除尘布袋糊袋。空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升，加剧布袋的氧化，从而加速除尘布袋的损坏。
脉冲式布袋除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法是在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋较换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并较换弯曲的骨架。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。
在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有防静电纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能较大限度的减少静电的积累。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘速率都可以达到或超过99%，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到脉冲布袋除尘器的大小和价格，较关系到设备在使用过程中的运行情况。
关于脉冲式布袋除尘器的脉冲清灰控制，比较古老的一种方式就是时间控制，在脉冲控制仪上设置好时间，多久喷吹一次。但是这种控制方式除了成本节省以外，没有别的有点，甚至非常的耗气，现如今专业的设备都会配备压差控制仪，会通过一个模块，自动感知滤料的阻力，当阻力高于一个值时会一直喷吹，直至压力低于某个较小值。而且会同时具备时间控制和差压控制两种方式。
由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时脉冲布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。清灰方式设计采用三状态清灰法，即过滤、反吹、自然沉降。正常过滤时，开启出风阀，关闭反吹风阀；反吹清灰时关闭出风阀，开启烦吹风阀；自然沉降时，同时关闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。根据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而使用除尘风机滤面上形成足够的振击力。
关于脉冲式布袋除尘器的应用领域与主要问题分析这次就为大家介绍到这里了，泊头市鼎全环保设备有限公司主营水喷淋废气净化塔，RCO催化燃烧装置，光氧催化废气净化器等系列产品。我公司针对不同用户的需求，设计制定各种投资少、运行费用低、运行稳定、操作方便的治理工艺，确保各治理工程达标排放，深得用户好评。在先进的生产设备和严格的质量保证体系引导下，为用户提供满意的制造安装与维修服务。